零件名稱(chēng)

材料名稱(chēng)

閥體

鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

蝶板

鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼

密封圈

橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料

閥桿

2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

材料

適用溫度

介質(zhì)及適用程度

淡水

海水

強(qiáng)堿

弱堿

強(qiáng)酸

弱酸

醇

空氣

蒸汽

油

食物

特征

閥座

NBR

-23℃~93℃

A

A

B

A

D

B

C

A

D

A

B

抗油

EPDM

-46℃~135℃

A

A

A

A

C

A

B

A

A

C

A

抗老化

NR

-20℃~85℃

A

A

A

A

C

B

C

A

B

B

B

高彈性

CR

-29℃~99℃

A

B

A

A

D

C

C

A

D

D

B

耐磨、抗老化

SI

-55℃~180℃

A

B

D

B

D

B

B

A

A

C

C

抗高溫

FPM

-23℃~200℃

A

A

C

A

C

A

C

A

A

A

A

防腐、抗高溫

PTFE

-20℃~180℃

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

防腐及化學(xué)介質(zhì)

蝶板

電鍍球鐵

-30℃~350℃

B

C

D

C

D

C

A

B

B

A

C

抗熱

PA

-30~100℃

A

A

A

A

D

A

C

A

D

A

A

防腐、抗堿性

PCR

-30℃~140℃

A

A

A

A

A

A

A

A

C

A

A

防腐、抗酸

PTFE

-20℃~180℃

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

防腐及化學(xué)介質(zhì)

PFA

-20℃~180℃

A

A

A

A

B

A

A

A

A

A

A

防腐、抗高溫

不銹鋼

-252℃~316℃

A

C

C

B

C

B

A

A

A

A

A

防腐、抗高溫

鋁青銅

-212℃~232℃

A

C

C

C

D

C

A

A

A

A

C

抗熱、抗通常溫度

鈦

-196℃~550℃

A

A

A

A

C

B

A

A

A

A

B

防腐、抗高溫

鑄鐵HT200

-15℃~250℃

A

D

C

D

C

A

A

A

A

A

C

耐變形

鑄鐵QT450

-30℃~350℃

A

C

C

D

C

B

A

A

A

A

C

耐腐蝕、耐變形

鑄鋼WCB

-29℃~425℃

A

D

D

D

D

D

A

A

A

A

C

耐壓好

閥體

不銹鋼

-252℃~316℃

A

C

C

B

C

B

A

A

A

A

A

防腐、抗高溫

鍛鋼A105

-29℃~450℃

A

D

D

D

D

D

A

A

A

A

C

密度高、耐高壓

高溫鋼

-29℃~540℃

A

D

C

D

D

D

A

A

A

A

C

密度高、耐高壓

低溫鋼

-196℃~345℃

A

D

D

C

D

D

A

A

A

A

C

耐低溫

故障

分析產(chǎn)生原因

消除故障方法

填料處的外漏

1、填料超期使用、已老化。
2、操作時(shí)用力過(guò)大。
3、活節(jié)螺栓沒(méi)有擰緊。

1、應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。
2、應(yīng)以正常力均勻操作、不許加套管或用其它辦法。
3、均勻擰緊壓住填料用螺栓。

密封面泄漏

1、閥門(mén)安裝方向和介質(zhì)流向不符。
2、蝶閥關(guān)閉不到位。
3、久閉的蝶閥在密封面上積垢。
4、密封面上損傷嚴(yán)重。

1、注意安裝檢查。
2、關(guān)嚴(yán)到位。
3、將閥門(mén)開(kāi)一條縫，讓高速流體沖掉密封上的臟物。
4、重新研磨，加厚調(diào)節(jié)墊片補(bǔ)償。

法蘭連接處泄漏

1、螺栓擰緊力不均。
2、墊片老化損傷。
3、墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符。

1、重新均勻擰緊螺栓。
2、及時(shí)更換墊片。
3、按工況要求正確選用墊片材料和形式，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。

手柄、手輪的損壞

1、使用不正確。
2、緊固件松脫。
3、手柄、手輪與閥桿連接損傷。

1、禁止使用管子鉗、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等。
2、隨時(shí)修配。
3、隨時(shí)修復(fù)。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)卡咬

1、不清潔嵌入臟物、影響潤(rùn)滑。
2、操作不善。

1、請(qǐng)保持清潔，定期加油。
2、若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，否則損壞加劇。

電動(dòng)安裝故障

1、潤(rùn)滑不良，閥內(nèi)有異物卡住造成轉(zhuǎn)矩過(guò)大。
2、電機(jī)故障。

1、應(yīng)加油，保持清潔，使油管良好，填料壓緊適度，及時(shí)排除異物。
2、電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，應(yīng)避免點(diǎn)擊受潮。