(4)環節減少了，相應減少了維修工作量。

缺點

電動調節代也不是沒有缺點:電機運行產生的內熱會導致熱保護，使調節代停上工作;由干電機必須經過多級減速才能輸
出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾;由
干運動部件多，相對容易產生故障，尤其在調節頻繁的工況，容易產生電機熱保護，減速齒輪損壞，模塊可控硅燒股等故障
在這種工況下，最好還是選用氣動調節閥比較適宜。

二、使用電動調節閥的注意事項

新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上
的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統中調節代進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊代的填料函和連接處等部位進行密封性檢
查。
在現場使用中，很多往往不是因為調節代本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境，安裝位置
及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節代屬干現場儀表，要求環境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在霞天或高溫場合，應采取防
水，降溫措施，在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節代一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對代應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清

(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清
洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規
范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在
易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀
態。
(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相
符。

進口電動調節閥安裝注意事項

進口電動調節閥適宜安裝在工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感
器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。但在現場使
用中，很多往往不是因為電動調節閥本身質量所引起，而是對調節閥
的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管
路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方
面:
(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25~60℃范圍，相對
濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。
在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很
大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大
于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，
為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介
質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復
到原來的空檔位置。

(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續
進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進